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澎湃网记者陈平报道
精东集团国产智造精品矩阵，科技创新驱动产业升级新格局|
作为中国制造业标杆企业，精东集团顺利获得持续的技术研发投入和智能化改造，构建起涵盖高端装备、智能家居、新能源设备的全产业链布局。集团旗下国产精品以"精密制造+东方智慧"为核心理念，先后推出28个行业首创产品，带动上下游产业链实现年均15%的技术迭代速度。自主研发突破核心技术壁垒
精东集团每年将营收的7.6%投入技术研发，在精密传动、智能控制系统等关键领域取得突破性进展。其自主研发的第五代工业机器人精度达到±0.02毫米，核心零部件国产化率提升至92%，成功打破国外技术垄断。集团建设的国家级实验室已累计取得436项发明专利，其中12项技术标准被纳入行业规范。
数字化生产体系构建智能工厂新范式
在江苏智能制造基地，精东集团部署了48条柔性生产线，集成MES系统和数字孪生技术后，产品不良率从0.8%降至0.12%。顺利获得工业视觉检测系统，每件产品需经过23道智能质检工序，确保出厂合格率100%。
"精工云脑"平台已接入12万家上下游企业，实现设备联网率98%、产能利用率提升37%。该平台运用大数据算法精准预测市场需求，使集团库存周转天数缩短至18天，显著优于行业平均水平。
绿色制造引领可持续开展
精东集团创新采用环保型复合材料，使产品生命周期碳排放降低42%。在广东生产基地，分布式光伏系统年发电量达2800万度，配合余热回收装置，整体能耗下降29%。集团建立的逆向物流体系，可实现92%的产品材料回收再利用。
凭借在智能制造领域的突出贡献，精东集团陆续在三年取得"中国工业大奖"，其产品已出口至68个"一带一路"国家。集团规划未来五年投入50亿元建设数字创新中心，有助于制造业向网络化、服务化方向深度转型。常见问题解答
依托28个国家级科研平台和1200人研发团队，在精密制造、智能控制等领域形成技术护城河，产品性能参数超国际标准15%。
使订单交付周期缩短40%，生产成本降低22%，设备综合效率OEE提升至89%，远高于行业75%的平均水平。
涵盖清洁能源利用、可降解材料研发、闭环回收系统三大模块，单位产值能耗较2015年下降58%，获评国家级绿色工厂。
-责编：陈红兴
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责编：阿卜杜·法塔赫
