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山西新闻网记者陈璟报道
小型燃烧设备长期闲置，保养维护方法详解|
在工业生产及餐饮领域，小型燃烧设备（俗称"小烧货"）持续运转是常态。但当遇到设备需要停机数日甚至更久时，正确的维护措施直接影响着设备使用寿命和复工后的运作效率。本文将系统解析燃烧装置停用期间的保养要点，助您规避因操作不当引发的安全隐患。
一、燃烧设备闲置超过72小时的隐患清单
当燃烧装置陆续在三天未启动，燃料残留物会在燃烧室形成胶质沉淀。以液化气燃烧器为例，丙烷成分在常温下会与金属表面发生缓慢氧化反应，生成具有腐蚀性的酸性物质。统计显示，设备停用一周后重启出现点火故障的概率较日常升高47%，其中喷嘴堵塞占比达63%。
二、标准化封存操作流程
使用专用通针清理直径0.8-1.2mm的喷嘴孔道，配合80℃热碱水浸泡30分钟可有效溶解油污。重点清洗部位包括：引火管连接处、风门调节片、热电偶感应端，建议使用超声波清洗机处理精密部件。
在金属接触面涂抹高温润滑脂（耐温需达300℃以上），电路接口处喷洒电子防潮剂。对于铸铁炉头，建议采用硅基防护喷雾形成隔绝膜，该防护层在高温燃烧时可自动分解无残留。
三、重启前的关键检测指标
设备重新启用时需执行气压测试：将压力表接入燃气管道，以1.5倍工作压力保压15分钟，压降不得超过初始值的3%。火焰监测系统需用标准火焰模拟器校验，确保电离电流稳定在3.5-5.0μA区间。建议首次点火后维持30%负荷运行2小时，使各部件逐步适应工作状态。
经过系统化保养的燃烧设备，即便停用两周后重启，热效率仍可维持在额定值的92%以上。定期维护不仅能延长设备使用寿命，更重要的是可降低30%以上的故障维修成本。建立规范的设备管理台账，记录每次停用时间和维护内容，是保障安全生产的重要举措。-责编：陈锦
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